蓝科高新板壳式换热器有以下主要产品：重整混合进出料板壳式热交换器、煤制油循环换热分离器、甲醇板壳式气气换热器、大型板壳式塔顶冷凝器、圆形板壳式热交换器。

•  重整混合进出料板壳式热交换器  

 产品特点：

混合进出料板壳式换热器非常适合于高温高压场合下的热量回收，结合了焊接板式换热器高效传热和管式换热器的耐高温高压能力的特点。具有传热效率高、热端温差低、阻力降低、占地空间小、总投资低的优势，起到高效回收装置热量、降低加热炉负荷、降低装置能耗、增效节能的重要作用。

优势一览：

参数范围：通常设计温度300℃-550℃，最高设计温度650°C，最高设计压力35MPa（板束5.0 MPa）；传热面积：500~13000 m²。最小传热端差：1~3℃，阻力降：≤80KPa。

高效的热量回收、装置运行低成本、低阻力降、定制化设计实现最佳性能、完善的售后跟踪。

主要应用场合:               

作为进出料换热器主要应用于：催化重整装置，芳烃歧化、异构化装置、重整预加氢装置。

• 煤制油循环换热分离器

产品特点：

循环换热分离器应用于煤制油装置费托合成单元，将来自反应器的高温油气经与循环气换热冷却并分离，分离后的液相重质油经加热后送至汽提塔，分离后的气相高温油气进入油气空冷器冷却。循环换热分离器整合了板壳式换热器高效传热与高效分离器高精度分离技术，采用防堵塞专用板型，传热效率高、分离精度高、传热与分离功能二合一，节省占地与配管空间。循环换热分离器为首创产品，依托400万吨/年煤间接液化成套技术创新开发及产业化项目荣获2020年度国家科学技术进步一等奖。

优势一览：

参数范围：最高设计温度480°C，最高设计压力35MPa（板束5.0 MPa）；传热面积：200~10000 m²，阻力降：≤80KPa，气液分离效率大于99%。

传热与分离功能高效集成，节省占地与配管空间，传热效率高、抗堵塞能力强，抗晶间腐蚀、耐酸腐蚀、装置运行低成本、工程应用稳定。

主要应用场合:

应用于煤制油装置费托合成单元，主要应用厂家如下：

• 甲醇板壳式气气换热器

产品特点：

大型板壳式气气换热器在甲醇、乙二醇装置中起着回收出塔气热量、提高入塔气温度、降低装置能耗的重要作用。具有传热效率高、热端温差低、阻力降低、占地空间小、总投资低的优势。

优势一览：

参数范围：最高设计温度400°C，最高设计压力35MPa（板束5.0 MPa）；传热面积：500~8000 m²，阻力降：≤80KPa。

高效的热量回收、装置运行低成本、低阻力降、定制化设计实现最佳性能、完善的售后跟踪。

以 60 万吨/年甲醇装置为例，管壳式气气换热器重量约为板壳式气气换热器重量的 2.3倍。随着装置规模增大，板壳式换热器优势更明显，新建与扩能改造装置已逐渐采用板壳式换热器替代管壳式换热器。

主要应用场合:

甲醇、乙二醇装置入塔气与出塔气气气换热器。

• 大型板壳式塔顶冷凝器

产品特点：

大型板壳式塔顶冷凝器采用安全回转壳内装传热板束，选用高效不等间距板式传热元件；热侧气相采用短流程宽通道，压降小；冷源侧采用窄通道长流程通道，强化传热；壳内设置分离腔实现气液相分离。大型板壳式塔顶冷凝器可集成预闪蒸塔与闪蒸塔所需冷凝器于一体，实现真空工况塔顶气相大流量介质的冷凝、冷却。

优势一览：

参数范围：最高设计温度400°C，最高设计压力4MPa；传热面积：500~10000 m²，热侧侧阻力降：≤1KPa。

传热元件材料： 300系列不锈钢；2205；2507；254SMo；Ti等

适用于气相大流量介质冷凝，冷凝侧阻力降低，可用于真空场合，占地空间小、维护方便、对塔顶框架承载要求低。

主要应用场合:

适用于苯酚/丙酮装置提浓塔塔顶冷凝器、分解反应器顶冷却器、氨冷器，以及常减压装置、环氧氯丙烷装置等塔顶冷凝冷却工位。

• 圆形板壳式热交换器

产品特点：

圆形板壳式热交换器（Plate and shell heat exchanger—PSHE）是一种将圆形板片通过等离子弧焊接的波纹板组放入回转圆形壳体，代替原管壳式换热器的换热管以波纹板组作为传热元件的换热器，两种流体介质分别流经板程和壳程进行热量交换，流体在波纹板片上进行高度湍流流动，实现高效传热。

• 结构优化，安全可靠：圆形整体板束结构，应力分布均匀，可更好地抵抗压力及热冲击。
• 高效节能：板型强化传热设计，高NTU，传热系数高，压降低，结构紧凑。
• 耐高温高压：圆形壳体，无橡胶密封，人字板结构，适用于高温高压场合。
• 材料多样与耐腐蚀性：板片可选不锈钢、钛合金、哈氏合金、镍基合金和锆材等，壳 体采用碳钢或复合材料，适应不同腐蚀性需求。
• 多工况适应性：多流程组合满足不同换热需求。
• 易清洗维修：波纹流道介质湍流流动，结垢速度慢，低堵塞风险；运行周期长，停工维修时间短；可拆卸易清洗维修，安装灵活，不受空间限制，检修简单且成本低。

优势一览：

参数范围：适合最高温度900°C，最高压力20.0MPa。

耐腐蚀材料：传热元件可选用300系列、254SMO、C276、2205、2507、Ti材等高等级材质

主要应用业绩:

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